常用硬度計維修的方法!常用的金屬材料的硬度檢測試驗機有布氏、里氏、洛氏硬度計等。布氏硬度計主要用于組織不均勻的鍛鋼和鑄鐵的硬度測試，鍛鋼和灰鑄鐵的布氏硬度與拉伸試驗有著較好的對應關系。里氏硬度計適用于金屬材料的快速硬度測試，特別適宜對大型零部件及不可拆卸部件的現場硬度測試。洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據金屬材料材質、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。

　　硬度計維修的常見故障方法

　　1.加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮

　　首先檢查電源是否接好，然后檢查開關、燈泡等。如排除這些因素后還不亮，就要看看負荷是否全部加上或簧片開關是否正常。排除之后仍不正常，就必須從線路(電路)入手逐步排查。

　　2.測量顯微鏡內渾濁，看不到或看不清壓痕

　　這應從調整顯微鏡焦距和燈光入手，調整之后仍不清楚，則應分別轉動物鏡和目鏡，并分別移動鏡內帶虛線、實線、刻線的三塊平鏡，仔細觀察問題出在哪一塊鏡面上，然后卸下，用長纖脫脂棉沾*擦洗干凈，按相反順序裝好后觀測，如仍未解決，則送修或更換測微顯微鏡。

　　3.壓痕不在視場內或稍轉動工作臺，壓痕位置變化很大

　　出現這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端，因此按以下順序分別調整。

　　①調整主軸下端的活動間隙，以導向座下端面不直接接觸主軸錐面為準；

　　②調整轉軸側面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心，調好后，在試塊上壓出一壓痕，觀察其在顯微鏡中位置，并記錄；

　　③輕輕轉動工作臺(保證試塊在工作臺上不移動)在顯微鏡下找出試塊上不轉動的一個點，此點即為工作臺軸心；

　　④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲，輕移整個升降絲桿，使工作臺軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合，然后固緊壓板螺釘和調整螺絲，壓出一壓痕相互對照。重復以上步驟，直至*重合為止。

　　4.檢定時示值超差的原因及解決辦法

　　①測量顯微鏡標尺不準。用標準測微尺進行檢查。如不準可送修或更換。

　　②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察，看其是否符合金剛石壓頭檢定規程規定。如有缺損更換壓頭。

　　③負(載)荷超出規程要求或負荷不穩，用小負荷三等標準測力計檢查。如負荷超出要求(±1.0%)但方向一致，這種情況是杠桿比例發生變化，可松開主軸保護帽，轉動力點觸頭，調整載荷(杠桿比)，調整好后固緊。如載荷不穩，可能是力點刀刃變鈍、支點鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內有較大摩擦等原因造成。這時檢查刀刃及鋼球，如變鈍或磨損，應修整或更換。檢查工作軸并清洗，一定要注意配齊軸周鋼球，同(軸)心的調整見步驟3。

　　5.加荷時有沖擊現象

　　這種情況的發生與緩沖器油太少或油太臟有關。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決。